乳猪料品质控制及加工要点-【新闻】脚轮轴承
乳猪料品质控制及加工要点
我国习惯于把体重小于25千克这个阶段的猪称为乳猪,此阶段使用的饲料称为乳猪料。随着养猪水平的提高、饲料工业加速发展及规模式猪场快速发展,养猪发达地区市场上已将乳猪料细分为2个阶段,即高档乳猪料和一般乳猪料。通常认为,教槽料是指猪出生5天后开始补料时至断奶后22天内所使用的饲料。一般乳猪料指仔猪断奶22天后至25千克时使用的饲料。
2品制控制
目前在乳猪料使用上也出现了实际问题。使用教槽料后转为一般乳猪料后2星期内,仔猪会出现采食量降低、生长停滞、腹泻增加的情况,要处理好一般乳猪料与高档乳猪料的衔接问题,不要将一般乳猪料与高档乳猪料的档次拉得太大。有许多高档乳猪料解决了腹泻、弱仔及采食量问题,但生长速度不够理想,饲料报酬也不够理想,所以增重成本很高。由于许多教槽料使用高剂量药物添加剂从控制腹泻,导致乳猪在不用教槽料,转用一般乳猪料甚至到使用小猪料时,生长速度都比较缓慢,使教槽料的优势消失殆尽。
当前,质量好的、过关的教槽料标准应当是在正常的饲养条件下,正常瘦肉型品种仔猪22天断奶,断奶后3天,采食量及生长速度应恢复到断奶前的水平;自断奶日起,22天内营养性腹泻率低于22%,饲料转化率为2.2左右,日均增重282克左右,采食量日均为332克左右;以目前原料成本计,饲料成本不高于5522元/吨。好的、过关的一般乳猪料产品标准应是接教槽料后,采食量继续增加,生长速度继续增加,腹泻率不增加;到42天龄时体重达到25千克,饲料报酬为2.5左右;以目前原料成本计,饲料成本不高于4522元/吨。
品质控制和加工是非常重要的工作,但是仍有许多饲料企业不重视。有质量好的原料,而没有品质控制和加工技术做保证,依然制不出好的乳猪料产品。配方、原料、品控、加工紧密地结合,才能生产出质量好的产品。国家饲料产品配制执行的6项指标,饲料厂的化验室一定要自己做到,其他关键性指标,也需定期送检相关单位。其实花较少经费、时间,却能收到很好的效果。例如使用产于某地的硫酸锌,其重金属含量超标否,送检2次就可以,只需在改变供货渠道时,再去送检即可。
2加工要点
为制作质量好乳猪料,最好还能自己单位可检测淀粉糊化率、可溶解性蛋白、鱼粉新鲜度、过氧化值及部分卫生指标,如沙门氏菌等重要指标。
乳猪料的品质控制和加工与其他猪料大都相同,没有多少特殊性,只是使用了些热敏性原料,特别要注意控制制粒温度、调质时间。调质温度对淀粉糊化有很大影响。据报道,调质温度与糊化度之间存在负相关,制粒机进机粉料和出机颗粒料温度相差越大,糊化度越高。
乳猪料粒料不能制做得太硬,太硬严重影响适口性。出于对乳猪消化道的生理特点及饲料消化率的考虑,要求淀粉糊化度高些,因此需要通过其他方法来适当降低乳猪料的硬度。由此,选择合适的压缩比环模就显得尤为重要。一般来讲,制粒环模压缩比为6-8即可。若膨化原料用得多,压缩比为3就可以,这样制做出来的料松脆,只是粉率偏高些。
膨化后的玉米、大豆经过粉碎后,颗粒大小一般不存在问题。从各方面因素综合考虑,颗粒在422-622微米是合适的。
若制做粉料,要注意混合均匀性。据报道,当仔猪饲料混合均匀度变异系数从226.5%降至28.4%时,平均日增重提高42%,饲料利用率提高28.52%,采食量提高28.33%。因此,断奶仔猪饲料混合时间应达到4-6分钟,其变异系数按照我国配合饲料标准要求不大于22%,以保证饲料充分混合,营养成分分布均匀。所以,最好采取2次粉碎工艺,这样,产品外表似单一原料制做的,也会更加均匀。
颗粒的糊化率对动物生产性能有着巨大的影响。据报道,提高糊化率5%-22%,可使动物生产性能提高3%-5%,对乳猪料也有相同效果。
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